必須揮發(fā)的原材料經進三效蒸發(fā)器的料泵進到一效電加熱器實現加溫，隨后進到揮發(fā)室，開展揮發(fā)，在分離設備中開展液氣分離出來，水溶液從分離設備底端注入循環(huán)水泵吸進口，運用循環(huán)水泵送進電加熱器、分離設備開展循環(huán)往復流動性與揮發(fā)，蒸發(fā)出去的蒸氣進到冷卻器被所有冷疑。
在揮發(fā)傳熱房間內，外接蒸氣汽化造成潛熱，對污水開展加溫。因為揮發(fā)傳熱房間內工作壓力比較大，原材料在揮發(fā)傳熱室中高過正常的液態(tài)熔點工作壓力下加溫至超溫。加溫后的液態(tài)進到結晶體揮發(fā)室后，原材料的工作壓力快速降低，造成一部分原材料溶液閃蒸或是燒開。
污水揮發(fā)后的蒸氣進到二效冷凝器做為驅動力冷凝器開展加溫，未揮發(fā)污水和鹽份暫存有結晶體揮發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器中間經過均衡管互通，在負壓力常用下，高含鹽量污水或原材料由一效向二效、三效先后流動性，污水持續(xù)被揮發(fā)，污水中鹽的濃度值愈來愈高，當污水原材料中的鹽份超出飽和時，水里鹽份便會不斷進行析出，進到多效蒸發(fā)室的下邊的集鹽室，整個過程循環(huán)往復，完成生理鹽水分離出來。
冷卻器連接有超濾裝置，真空系統抽出來揮發(fā)系統軟件內造成的未冷疑汽體，使冷卻器和冷凝器維持負壓力情況，提升揮發(fā)系統軟件的揮發(fā)高效率。在負壓力的作用下，三效蒸發(fā)器中的污水造成的二次蒸氣全自動進到冷卻器，在循環(huán)系統冷卻循環(huán)水的制冷下，污水原材料造成的二次蒸氣快速轉化成凝結水。冷凝水可采取持續(xù)出水量的方法，回收利用至回用蓄水池。
