蒸發(fā)結(jié)晶器的選型需從如下幾點(diǎn)著手：蒸發(fā)結(jié)晶器的用途、實(shí)施原理以及能耗經(jīng)濟(jì)性、對(duì)晶體產(chǎn)品是否有具體外觀形貌或純度要求。
應(yīng)用范圍
蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用于化工、冶金、輕工、制藥、生物等行業(yè)水或有機(jī)相物料通過(guò)蒸發(fā)濃縮以獲得晶體產(chǎn)品或脫除溶質(zhì)以獲得溶劑的工藝過(guò)程。如鹵水制鹽過(guò)程中的蒸發(fā)結(jié)晶：氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鉀、氯化鉀，濕法冶金過(guò)程中金屬鹽溶液蒸發(fā)結(jié)晶如氫氧化鋰、硫酸鋅，生物發(fā)酵液古龍酸低溫蒸發(fā)結(jié)晶，污水廢水零排預(yù)處理的廢水脫鹽蒸發(fā)結(jié)晶，脫硫廢液蒸發(fā)結(jié)晶等。
實(shí)施原理
蒸發(fā)結(jié)晶器通過(guò)加熱的方式，將溶劑汽化排離冷凝，從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮過(guò)程，當(dāng)溶液濃度提高至飽和后繼續(xù)蒸發(fā)回析出固體結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶目的是為了獲得晶體產(chǎn)物或脫除溶質(zhì)后的溶劑。所產(chǎn)晶體粒度大小和外觀形貌直接影響了結(jié)晶產(chǎn)品過(guò)濾分離后晶體的品質(zhì)以及產(chǎn)品純度。蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行過(guò)程中在蒸發(fā)濃縮的同時(shí)還必須考慮晶體特以及生長(zhǎng)的原理，結(jié)晶設(shè)備結(jié)構(gòu)形式對(duì)晶體培養(yǎng)至關(guān)重要。
工藝形式
溶劑尤其水的汽化所消耗的熱量非常大，為了在低能耗條件下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)分離的目的，可采用的節(jié)能蒸發(fā)工藝有：多效蒸發(fā)結(jié)晶器、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、熱泵蒸發(fā)結(jié)晶器。
無(wú)論哪種節(jié)能工藝形式，都是圍繞著蒸汽的多次利用或蒸汽回收再利用展開(kāi)的。其中MVR蒸發(fā)結(jié)晶器對(duì)蒸汽的回收利用為徹底，是目前為流行的工藝形式。
設(shè)備形式
從晶體培養(yǎng)角度出發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶器優(yōu)選強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器（FC），同時(shí)結(jié)合結(jié)晶的目的以及晶體生長(zhǎng)特性進(jìn)一步優(yōu)化分離器結(jié)構(gòu)：
（1）大顆粒_OSLO_MVR蒸發(fā)結(jié)晶器
（2）可調(diào)晶漿比的套筒蒸發(fā)結(jié)晶器。
設(shè)備材質(zhì)與防腐
食品、中藥濃縮過(guò)程中物料多為中性，通常304材質(zhì)及可滿足需求。
化工行業(yè)以及污水處理需著重考慮物料對(duì)設(shè)備材質(zhì)的腐蝕問(wèn)題。非酸性的硫酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求不高，通常碳鋼、304不銹鋼即可滿足需求。
非酸性含氯離子溶液則需采用2205雙相鋼以上甚至鈦材。
低酸度含氯離子溶液則須采用鈦材或鈦合金。
高濃度的酸性溶液可采用非金屬材料如石墨、搪玻璃設(shè)備。
另外鈦材對(duì)含氟酸性溶液耐受能力較差，不建議使用。
